14 отзывов
Контакты
"АСК".Группа компаний высокотехнологичного оборудования.Буровые установки ZJ
Наличие документов
Знак Наличие документов означает, что компания загрузила свидетельство о государственной регистрации для подтверждения своего юридического статуса компании или индивидуального предпринимателя.
+7 показать номер
Александр - директор по России и странам СНГ
РоссияМоскваШереметьевское ш. ,2

Листовой пластик полипропилен (пп)

Листовой полипропилен (ПП / PP) Лист ПП выпускается методом экструзии, поэтому обладает максимальным количеством преимуществ, присущих полипропилену. Полипропиленовый пруток для сварки листов также поставляется с предприятия в необходимом заказчику сечении и цвете. Производство листового полипропилена (ПП) Наша компания – один из ведущих производителей полипропилена (блоксополимер и гомополимер) в листах и рулонах. Каждый этап производства полипропиленовых листов сопровождается контролем качества, что обеспечивает соответствие материала по всем действующим нормам. Поставка продукции осуществляется в любые регионы РФ. Полипропиленовые листы со склада и на заказ Производственные мощности предприятия оснащены оборудованием которое позволяет производить широкую линейку размеров и цветов. толщина – от 1,5 мм до 20 мм;
ширина – до 2 000 мм;
длина – любая (в пределах допустимого).
При заказе можно выбрать желаемый цвет (минимальный объем для индивидуального цвета - 3 000 кг.) из палитры RAL, а также покрытие защитной пленкой. В наличии всегда широкий ассортимент листов ПП стандартных позиции: 1500*3000, 1500*4000, 2000*3000, 2000*4000 мм. Цвета складских позиции: белый, черный, голубой, синий, зеленый. Продажа листового полипропилена со склада готовой продукции – от 1 листа. Свойства листового полипропилена Достоинство полипропиленового листа заключается в уникальном сочетании многих полезных характеристик, которым уступают подобные материалы: отсутствие гигроскопичности – полипропилен не накапливает влагу;
диэлектрические свойства – отличный изоляционный материал;
химическая устойчивость к агрессивным средам;
низкая газопроницаемость;
плотность листового ПП составляет 0,92 кг/м3;
предел текучести при растяжении не менее 24 МПа;
относительное удлинение при разрыве, не менее 70%;
усадка - при толщине до 3 мм - 3%, при толщине свыше 3 мм - 2%.
Рабочая температура для нормальной эксплуатации от -15 °С до + 120 °С в зависимости от выбора состава полипропилена. Область применения ПП (Гомополимер, Блоксополимер) Полипропилен в виде листов удобен для производства резервуаров любых габаритов. В таких изделиях можно хранить, готовить или измерять различные химические растворы и агрессивные смеси. По этой причине в последние годы емкостное оборудование из полипропилена массово устанавливается вместо изношенного металлического на предприятиях металлургии и машиностроения, радиоэлектроники и нефтехимии, на пищевых фабриках и так далее. У листов полипропилена с блоксополимером достаточно широкий диапазон применения, чего не скажешь о гомогенном полипропилене. Итак, немного по порядку. Что производят из ПП (Болксополимер): бассейны и купели, бассейны для рыб (для этих целей идеально подходит полипропилен в рулонах);
емкости для питьевой воды;
накопительные резервуары для разного рода кислот, щелочи, реагентов;
силосы и бункеры для сыпучих веществ (мука, пшено, цемент, ЦПС и т.п.);
разделочные доски для мяса;
воздуховоды для вентиляции и м.д.
Полипропилен (Гомополимер): Благодаря повышенной химической стойкости к множеству щелочных растворов и кислот высокой концентрации, изделия из гомогенного полипропилена незаменимы при изготовлении следующего оборудования: гальванические ванны для гальванических линий;
бортоотсосы для гальванических ванн;
термостойкие емкости и резервуары (до 120°С);
химические реакторы и т.п.
И тот и другой вид полипропилена легко свариваются и просто обрабатываются – методом деревообработки. Способы обработки и сварки полипропилена в листах Для обработки листового полипропилена применяются те же методы, что и для дерева – резка, фрезеровка, строгание – вручную или электроинструментом на станках, схожих с деревообрабатывающими. Для надежного, но простого соединения деталей используются три способа сварки: 1. Стыковая сварка полипропилена. 2. Сварка при помощи ручного экструдера. 3. Сварка ПП с использованием специального фена. Стыковая сварка – с помощью специального оборудования стыки деталей разогреваются до заданной температуры, затем их прижимает с нужным усилием, после чего дают остыть и срезают излишества. В результате получается однородная структура шва свариваемых листов. Полученный таким способом шов является самым прочным, относительно других методов. Ограничением служит лишь размер станка, так как он рассчитан на работу с деталями определенного размера.
Сварка ручным экструдером – листы ПП свариваются вручную, в качестве соединяющей присадки используется сварочный пруток (проволока, припой) из полипропилена. Добавочный материал предварительно разогревается до заданной температуры в роторе экструдера. Ограничений по габаритам свариваемых листов в данном случае нет.
Сварка феном – самый простой, но наименее надежный метод сварки листов ПП. Горячий воздух нагревает не только присадочную проволоку, но и саму деталь. Сварка феном рекомендуется лишь для прихватки двух деталей перед свариванием экструдером или для усиления конструкции (ребра жесткости) того или иного изделия.
Немного об особенностях ручной сварки полипропиленового листа При использовании приборов для ручной сварки, обратите внимание на зависимость степени нагрева от скорости сваривания: Чрезмерно замедленный процесс сварки перегревает материал, разрушает его состав, тем самым негативно влияет на прочность и долговечность шва.
Недостаточно прогретый материал не позволит добиться необходимого качества шва.
Класс свариваемых деталей и присадки (марка ПП) должны быть полностью идентичными по составу.